Řídící systémy

CNC frézka, laser, plazma

Armote

Řídící systém pro CNC gravírky, frézky, řezací lasery a plazmy.

Armote v2 ke stažení

Pulzní řízení pohonů Step/Dir (krokové motory, serva, lineární motory).

Max. frekvence pro každou osu až 500 kHz (GVE114).
Přesné časování signálů, řízení rychlosti a nejrychlejší možná reakce na vstupy.
Aktualizace rychlosti s každým pulzem (takt interpolátoru je roven výstupní frekvenci).
Stav vstupů kontrolován s každým pulzem (frekvence čtení stavu vstupů je rovna výstupní frekvenci).

Složte si řídící systém z GVE jednotek podle vašich potřeb.

Od jednoduchých stolních frézek až po 4-osá obráběcí centra s automatickou výměnou nástrojů.
Modulární řídící systém 4 osých CNC frézek, vrtaček, plazmových nebo laserových řezacích strojů.
Max. 12 os (4 osy pro hlavní pohyby stroje + až 8 os (2*4) ovládaných z SW PLC).
Vstupy a výstupy lze rozšířit o dalších 48 vstupů a 24 výstupů (3x IO deska GVE67).

Obrábějte rychle 3D plochy s minimální odchylkou od modelu.

Vysoká rychlost zpracování (až 3500 řádků G-kódů za sekundu v pohybu XYZ).
Dopředné řízení rychlosti (Look ahead).

Měření referenčního bodu v ose Z pohyblivým senzorem.

Zrychluje zmeření nového nástroje při ruční i automatické výměně.
Po změření senzorem systém automaticky zapíše novou hodnotu referenčního bodu v ose Z.

Zjednodušte si práci s ručním ovladačem MPG.

Pro ruční obrábění a změření ref. bodu obrobku.
Výběr osy a směru.
Nastavení otáček vřetene z ovladače MPG.

Obrobková sonda výrazně usnadní změření referenčního bodu obrobku.

Měření rohu, kruhového otvoru, kruhového nálitku nebo přímé najetí hrany sondou.
Výběr os k měření a výchozí polohy.
Automatické uložení do referenčního bodu.

Řezejte plazmou/laserem s řízením konstantní výšky nad materiálem (THC).

Automatické nalezení povrchu na začátku každého řezu.
Funkce nezávislé osy Z pro regulaci konstantní výšky nad materiálem.
Řízení 2-stavové (osa nahoru/dolů) nebo 3-stavové (osa nahoru/výška OK/osa dolů).
Logika řízení zapnutí pro laser nebo plazmu.

Měření a kontrolu nástrojů nechte na systému a pevném senzoru.

Automatické měření délkových korekcí nástrojů.
Kontrola zlomeného nástroje před vrácením do zásobníku.
Měření korekce po vyzednutí ze zásobníku pro maximální přesnost.
Vícenásobné měření a detekce chyby senzoru.

Ovládejte více strojů z jednoho PC.

Řídící systém je možné spustit vícekrát pro různé stroje.
Při spuštění z jedné instalace vyberte nastavení ve správci konfigurce.

Nastavitelné použití výstupu pro osy A.

Rotační osa rovnoběžná s osou X pro 4-osé frézování.
Závislá osa k jiné ose pro vícemotorové osy nebo k rychlosti pohybu pro synchronizaci laseru.
Přesné řízení extrudéru pro nanášení lepidel nebo aplikaci zalévacích hmot.

Použití přímého odměřování pro souřadnicové vrtání.

Přesné najetí na polohu podle pravítek přímého odměřování.
Pro souřadnicové vrtání.

Správce nástrojů se stará o vaše nástroje v zásobníku.

Kombinujte nástroje v zásobníku s ručně zakládanými nástroji.
Určete referenční nástroj a nikdy nezmeříte referenční bod omylem jiným nástrojem.
Nastavení životnosti nástrojů a pozice v zásobníku.
Nastavení posuvu a otáček v procentech z NC/GDF souboru v definici nástroje.

Procházejte historii obrábění.

Systém ukládá historii obrábění do textového souboru Worktime.txt
Do souboru se ukládá Cesta a název NC souboru.
Použité nástroje v NC souboru, čas a datum spuštění.
Celkový čas obrábění a časy jednotlivých nástrojů.

Sledujte využití stroje pomocí statistik systému

Počet a čas všech výstupů (vřeteno, chlazení atd.)
Ujeté vzdálenosti os.
Historie referencí stroje.
Historie použitých otáček vřetene.

Rozšiřte možnosti vašeho CNC pomocí SW PLC

Událostmi řízené PLC, 223 systémových a 64 uživatelských událostí.
Programování pomocí jednoduchých příkazů.
Použití podmínek, proměných, řízení běhu atd.
Možnost krokování po příkazech a sledování stavu při ladění.